Газификатор это

Газификатор холодный криогенный, газификатор, криоцилиндр, криогенный сосуд, бочка с жидким газом – множество названий в котором непросто разобраться руководителю предприятия или учреждения здравоохранения. Обо всем по порядку поможем разобраться, структурировать и понять для каких целей и задач стоит применять те или иные виды оборудования. Учтем экономику, технические особенности и пр.

Устройство и принцип работы криогенных газификаторов

Все вышеперечисленные виды оборудования это, в первую очередь, сосуды криогенные или криогенные резервуары. В таких резервуарах хранятся продукты разделения воздуха – жидкий кислород, жидкий азот и жидкий аргон при низких криогенных температурах до – 196 градусов. Простым языком криогенный резервуар — это высокоэффективный промышленный термос с трубками, испарителями и различной арматурой, которая регулирует давление, перекрывает или открывает поток газу, измеряет давление, уровень и, конечно, предохраняет от чрезмерного роста давления. Этот термос состоит из двух сосудов внутреннего и внешнего. Пространство между ними заполняют теплоизоляционным материалом. Теплоизоляционным материалом может быть перлит – вспученный вулканический песок (гранула 0,16-2мм). Перлит обладает очень низкой теплопроводностью и высокой адсорбционной способностью. Чаще в качестве теплоизоляции используют фольгированные теплоизоляционные экраны, благодаря которым при многослойном применении происходит. Это пространство между цилиндрами называется Теплоизоляционной полостью – ТИП. В полости создается вакуум, глубина которого варьируется в зависимости от размеров емкости – чем меньше объем криогенного резервуара, тем «глубже» должен быть вакуум и ниже теплопроводность.

Типы газификаторов

Все криогенные сосуды используют для хранения криогенных газов (ПВЗ). В зависимости от типов резервуаров добавляется газификация и транспортировка.

Основным отличием газификатора от криогенного резервуара для хранения и транспортировки криогенной жидкости (кислород, азот, аргон) является его способность газифицировать криогенную жидкость, что и кроется в названии газификатор. Эта самая газификация или, попросту сказать, испарение криогенной жидкости и ее переход в другое агрегатное состояние происходит за счет радиатора-теплообменника, который называют испарителем. Чаще всего испаритель атмосферный – то есть использует для испарение температуру окружающей среды – атмосферы. Так же существуют испарители с дополнительным принудительным нагревом, но об этом будет написано в отдельной статье.

Итак, поступая под давлением в атмосферный испаритель криогенная жидкость испаряется за счет температуры окружающей среды, нагреваясь со своих минус 186 и холоднее до температуры окружающей среды. А при температуре окружающей среды любой из рассматриваемых продуктов разделения воздуха (кислород, азот, аргон) уже вполне газ и может использоваться в своих лечебных или производственных целях.

Из чего делают криогенные резервуары?

Криогенный резервуар состоит из внутреннего сосуда и внешнего сосуда -кожуха, а также трубопроводов и различной криогенной арматуры. Внутренний сосуд всегда выполняется из нержавеющей стали, кожух же может быть выполнен как из нержавеющей стали, так и из «черной» конструкционной стали. Для сосудов малого объема до 1000л для кожухов чаще всего используют нержавеющую сталь.